Il cliente
Sira Industrie è un gruppo industriale italiano con oltre 60 anni di storia, presente a livello internazionale con stabilimenti produttivi e unità operative in diversi Paesi.
Da sempre attento all’innovazione, il gruppo ha avviato un percorso strutturato di digitalizzazione dei processi produttivi, con l’obiettivo di rendere gli stabilimenti più efficienti, competitivi e orientati ai principi della Lean Production.
La sfida
L’obiettivo del gruppo era migliorare l’efficienza produttiva, ridurre costi e tempi operativi e ottenere una visione centralizzata e affidabile dei dati di produzione, mantenendo al tempo stesso la flessibilità necessaria per adattare il sistema alle specificità di ciascuna azienda del gruppo.
La sfida principale consisteva quindi nel realizzare un sistema unico di raccolta e analisi dati, capace di integrarsi con macchinari, robot e processi differenti, già operativi da anni, e di supportare l’evoluzione futura degli stabilimenti.
La soluzione
Il progetto ha preso avvio dagli stabilimenti Sirpress ed Emilpress, aziende della divisione Die Casting, specializzate nella pressocolata di alluminio.
In entrambi i siti è stato implementato un sistema MES per la pianificazione collaborativa della produzione e la raccolta dati centralizzata su circa 20 macchinari per stabilimento.
Il MES è stato integrato con i macchinari in ottica Industria 4.0, consentendo una comunicazione bidirezionale: raccolta dati in tempo reale e invio diretto delle ricette di produzione.
Per gestire macchine dotate di robot di classificazione dei pezzi (“buono”, “non buono”, “sospeso”), sono stati installati quadri elettrici con PLC B&R, programmati per garantire un’interfaccia standardizzata.
La terza fase del progetto ha coinvolto F.I.R., azienda della divisione Heating, specializzata nella produzione di radiatori. In questo caso, oltre al monitoraggio delle linee produttive, era fondamentale garantire la tracciabilità completa dei lotti, dalle materie prime ai prodotti finiti.
Il sistema MES è stato quindi esteso e personalizzato, integrando:
- sistemi di visione artificiale con camere Cognex In-Sight per il controllo qualità e il conteggio automatico dei prodotti;
- gestione delle giacenze di materiali, semilavorati e prodotti finiti per magazzino;
- tracciabilità univoca tramite
- etichette barcode personalizzate.
I risultati
Al termine del progetto, Sira Industrie dispone di un ecosistema digitale di gruppo, basato su un unico sistema MES, in grado di raccogliere e storicizzare i dati di produzione, trasformandoli in indicatori chiave e dashboard condivise.
I principali risultati ottenuti includono:
- OEE digitale a livello di linea, stabilimento e gruppo;
- monitoraggio in tempo reale degli impianti interconnessi;
- controllo qualità automatizzato grazie alla visione artificiale;
- tracciabilità completa dei prodotti e dei lotti;
- eliminazione totale della carta dai processi produttivi.
Il progetto rappresenta un passo decisivo verso una produzione più efficiente, controllata e orientata alla crescita futura del gruppo.
