Il MES (Manufacturing Execution System) o software gestionale per la produzione è un sistema che acquisisce e distribuisce informazioni che consentono l’ottimizzazione delle attività produttive. Dal momento in cui inizia la produzione fino all’arrivo del prodotto finale, vengono raccolte informazioni sul processo di produzione. Inoltre, viene effettuato un controllo in tempo reale della produzione e si rimane costantemente aggiornati sulle attività dello stabilimento e dei vari reparti.
Il sistema MES è un software che collega e integra i sistemi gestionali (ERP) e i sistemi SCADA/PLC. Il suo principale obiettivo è quello di fungere da traduttore, consentendo lo scambio di informazioni tra questi due tipi di sistemi.
L’ERP è un sistema che gestisce tutte le attività aziendali come produzione, logistica, risorse umane, finanze e vendite. Esso raccoglie e organizza i dati provenienti da diverse aree aziendali, consentendo una visione globale e integrata dell’azienda.
I sistemi SCADA/PLC sono usati per controllare e automatizzare i processi industriali. SCADA significa Supervisory Control And Data Acquisition e PLC significa Programmable Logic Controller. Essi monitorano e controllano le attività svolte all’interno di un impianto industriale, raccogliendo dati in tempo reale e fornendo informazioni sullo stato delle macchine e dei processi produttivi.
MES BASIC: è una soluzione completa e pronta all’uso che è stata appositamente progettata per soddisfare le esigenze delle piccole e medie imprese. Questo sistema è facilmente configurabile e consente alle aziende di interconnettere i loro macchinari in conformità con i principi di Industria 4.0.
MES CORPORATE: il sistema completo che integra in un’unica piattaforma web le funzionalità per la gestione della produzione (raccolta dati, tracciabilità, controllo qualità, manutenzione macchine, magazzino) e la sua programmazione.Inoltre, il software MES offre numerosi vantaggi per le aziende. Innanzitutto, consente di monitorare in tempo reale l’efficienza dei macchinari e di identificare eventuali problemi o malfunzionamenti. Questo permette di intervenire tempestivamente e di ridurre al minimo i tempi di fermo produzione.
MES OEM: è una soluzione progettata specificamente per i produttori di macchinari che desiderano dotare le loro macchine industriali di un sistema Industria 4.0. Questa soluzione offre una serie di vantaggi e funzionalità che consentono ai produttori di offrire un prodotto innovativo e all’avanguardia.
MES IMMERSIVO: è una soluzione avanzata che offre un’esperienza altamente personalizzabile e coinvolgente. Grazie all’integrazione delle tecnologie di Realtà Aumentata e Realtà Virtuale (AR/VR), gli utenti possono immergersi completamente in un ambiente virtuale che riproduce fedelmente il contesto di lavoro.
Il MES svolge un ruolo cruciale nel garantire la condivisione delle informazioni tra ERP e SCADA/PLC. Esso agisce come un intermediario, traducendo e adattando i dati provenienti dall’ERP in un formato comprensibile e utilizzabile dai sistemi SCADA/PLC e viceversa. In questo modo, il MES permette una comunicazione bidirezionale tra i due tipi di sistemi, consentendo un flusso continuo di informazioni e dati tra di essi.
Grazie al sistema MES, le informazioni relative alla produzione, alla pianificazione, alle risorse e alle attività aziendali possono essere facilmente condivise e utilizzate dai sistemi SCADA/PLC. Ad esempio, i dati relativi alla pianificazione della produzione possono essere inviati al sistema SCADA/PLC per garantire una corretta esecuzione dei processi produttivi. Allo stesso modo consente di ottenere un miglioramento delle performance produttive, con un conseguente abbattimento degli sprechi.
Per queste ragioni, la presenza di un software MES è di primaria importanza per avere uno strumento di analisi dell’efficienza dell’azienda (Digital OEE).
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