Digitalizzazione supermarket lean con RFID per la logistica interna

Un caso di successo

Azienda

Multinazionale

Settore

Elettrotecnico ed elettronico, Building & Home Automation, Distribuzione e gestione dell’energia, Infrastrutture elettriche e digitali, Soluzioni per edifici residenziali, terziari e industriali

Paese

Italia - Europa - Mondo

Aspetto innovativo

AreaM2M, RFID UHF, Lettori Proglove, Android, Tablet industriali, Sviluppo software

Sfide affrontate

Ottimizzare i flussi Kanban, abilitando il riassortimento in tempo reale delle cassette dal magazzino principale ai supermarket interni di produzione, con il flusso in ingresso e uscita.

Soluzione

Sistema integrato con varchi ed etichette RFID, tablet industriali, lettori indossabili, piattaforma AreaM2M e integrazione ERP per tracciare le cassette e gestire il Kanban in tempo reale.

Risultati

Visibilità in tempo reale sullo stato delle cassette, riduzione delle attività manuali, flussi Kanban più reattivi e integrati con l’ERP, maggiore controllo operativo e processi di riassortimento più rapidi e affidabili.

Più informazioni sul cliente

Il cliente

Azienda leader a livello mondiale, con una forte presenza internazionale parte di un grande gruppo industriale globale specializzato in soluzioni tecnologiche.
L’innovazione continua, l’elevata qualità dei prodotti e l’attenzione alla sostenibilità rappresentano i pilastri della strategia aziendale

Dal soluzione tradizionale al riassortimento elettronico tramite tecnologia RFID

Il punto di partenza è un sistema di riordino manuale già operativo, basato su cassette fisiche e su procedure consolidate, ma che mostra limiti in termini di tempestività delle informazioni e capacità di prevenire situazioni di carenza o sovraccarico. In un contesto produttivo complesso, la mancanza di dati strutturati sullo stato delle cassette generava attività manuali, comunicazioni informali e margini di errore non più sostenibili.

Il progetto nasce quindi dalla volontà di trasformare un sistema manuale in un sistema evoluto, completamente automatico, tramite tecnologia RFID, detto anche refill elettronico, capace di dialogare in tempo reale con i sistemi informativi di fabbrica e di supportare gli operatori nelle attività quotidiane senza appesantirne il lavoro.

La soluzione

La tecnologia RFID UHF viene adottata come elemento abilitante per la tracciabilità delle cassette lungo l’intero flusso logistico. La scelta delle etichette RFID è frutto di un’attenta analisi delle caratteristiche fisiche delle cassette, dei materiali e delle condizioni operative. Test mirati hanno consentito di individuare soluzioni robuste e affidabili, in grado di garantire letture stabili e ripetibili nel tempo.

I cambi di stato delle cassette vengono gestiti attraverso varchi RFID installati nei punti chiave del processo logistico. Il passaggio dei carrelli attraverso i varchi consente l’aggiornamento automatico dello stato delle cassette all’interno del sistema. I varchi sono dotati di indicatori visivi che forniscono agli operatori un feedback immediato sul corretto riconoscimento del passaggio, rendendo l’interazione con la tecnologia chiara e intuitiva.

A supporto delle attività operative, vengono introdotti tablet industriali che permettono agli operatori di consultare in tempo reale le informazioni sullo stato del Kanban e di interagire con l’applicazione di gestione del refill. L’interfaccia è progettata per essere semplice e guidata, con l’obiettivo di ridurre al minimo le azioni richieste e di integrarsi in modo naturale nel flusso di lavoro quotidiano.

A completare l’ecosistema, i lettori barcode indossabili ProGlove permettono agli operatori di leggere le indicazioni operative mantenendo le mani libere. Una scelta che migliora ergonomia, sicurezza ed efficienza, riducendo i tempi di esecuzione e aumentando l’accuratezza delle operazioni.

La piattaforma AreaM2M rappresenta il livello di integrazione centrale del progetto. Come componente server per la raccolta dei dati dal campo, AreaM2M acquisisce e normalizza le informazioni provenienti da varchi RFID, tablet e dispositivi wearable, rendendole immediatamente disponibili per i sistemi di fabbrica. L’integrazione con l’ERP aziendale garantisce uno scambio continuo di dati, allineando il mondo fisico della logistica con quello digitale della pianificazione e del controllo.

Il team di Area Group si è occupato della gestione di tutte le fasi di progetto e della fornitura dei componenti hardware necessari: dalle etichette RFID personalizzate, ai reader RFID, ai lettori barcode Proglove e agli sviluppi dell’applicativo Android per i tablet industriali.

I risultati ottenuti

Il risultato è una logistica interna più intelligente. I responsabili dispongono di una visione in tempo reale sullo stato del Kanban e sui flussi di materiale, mentre gli operatori lavorano con strumenti che semplificano il lavoro quotidiano e riducono le incertezze. 

Il processo evolve da reattivo a predittivo e pone le basi per un miglioramento continuo e scalabile.

Questa progetto rappresenta la reale integrazione e gestione dei sistemi innovativi RFID, come la combinazione di varchi RFID, etichette RFID, tablet industriali, lettori indossabili e piattaforme di integrazione come AreaM2M trasformi un processo tradizionale in un sistema digitale evoluto, all’altezza delle esigenze di un’azienda leader a livello globale.

 

 

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