Software MES 4.0 all’avanguardia per macchine taglio laser: Fratelli Guazzi SpA

Un caso di successo

Azienda

Fratelli Guazzi S.p.A

Azienda specializzata nella lavorazione del ferro e dell’inox.

Settore

Lavorazione metalli

Paese

Italia

Aspetto innovativo

MES Basic

Sfide affrontate

Interconnessione di macchine piegatrici e laser.

Soluzione

Implementazione di un sistema MES per la raccolta e la centralizzazione dei dati.

Risultati

I macchinari sono ora dotati di un software di interconnessione I4.0

Più informazioni sul cliente

Fratelli Guazzi, azienda leader nel settore della tranciatura, piegatura e sabbiatura a tunnel delle lamiere, si è rivolta ad Area Group per un progetto di digitalizzazione 4.0. L’esigenza del cliente era di interconnettere alcuni macchinari per la piegatura e il taglio laser.

Il team di Area implementa il software MES Basic per Fratelli Guazzi, che raccoglie e gestisce le informazioni di produzione in ogni momento.

Il MES si interconnette ai macchinari in modo bidirezionale tramite il protocollo Trumpf. Il team di Area lavora sul software di nesting per il taglio laser. Questo software organizza virtualmente il posizionamento degli elementi su una superficie, riducendo gli sprechi di materiale e ottimizzando il tempo. 

Con l’implementazione del software MES il processo produttivo è snello ed efficiente: le informazioni raccolte sono precise e puntuali, i fermi macchina vengono rilevati immediatamente e i KPI di produzione sono sempre disponibili in real time.

Attraverso la digitalizzazione 4.0 degli impianti l’azienda Fratelli Guazzi è soddisfatta del progetto e ha ora a disposizione il pieno controllo delle statistiche di produzione, oltre che un sistema I4.0 evoluto.

Inoltre, il team di Area ha sviluppato un’interfaccia utente intuitiva per il software di nesting, rendendo facile e veloce l’utilizzo da parte degli operatori. Grazie a questa interfaccia e al sistema MES, è possibile visualizzare in tempo reale il layout dei pezzi da tagliare e apportare eventuali modifiche o ottimizzazioni prima di avviare il processo di taglio laser.

Il software MES ha portato numerosi vantaggi all’azienda Fratelli Guazzi. Oltre a ridurre gli sprechi di materiale e ottimizzare il tempo di produzione, ha permesso di monitorare costantemente lo stato delle macchine e di rilevare tempestivamente eventuali fermi o problemi. Questo ha consentito di intervenire prontamente, minimizzando i tempi di fermo e massimizzando la produttività complessiva dell’azienda.

Grazie alla digitalizzazione 4.0 degli impianti, l’azienda ha ora accesso a un sistema I4.0 evoluto, che le permette di avere il pieno controllo delle statistiche di produzione. I KPI di produzione sono sempre disponibili in tempo reale, consentendo di monitorare costantemente l’andamento della produzione e di prendere decisioni informate per migliorare l’efficienza e la qualità dei prodotti.

In conclusione, grazie al software di nesting e all’implementazione del software MES, l’azienda Fratelli Guazzi ha ottenuto numerosi vantaggi, tra cui una riduzione degli sprechi di materiale, un’ottimizzazione del tempo di produzione e un miglior controllo delle statistiche di produzione. Questi risultati hanno contribuito a rendere l’azienda più competitiva sul mercato e a garantire una maggiore soddisfazione dei clienti.

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