Non accedi ai dati di produzione in tempo reale?
Hai poca visibilità sulla supply chain?
Hai riscontrato costi elevati dovuti alle non conformità
L’inventario si è dimostrato poco accurato?
Vuoi migliorare la gestione delle attività produttive?
Soffri della mancanza di tracciabilità dei materiali?
Il MES (Manufacturing Execution System) è un sistema che acquisisce e distribuisce informazioni che consentono l’ottimizzazione delle attività produttive, dal lancio dell’ordine al prodotto finito, per rilevare tutte le informazioni legate al ciclo produttivo, gestire la movimentazione dei materiali al fine di garantirne la completa tracciabilità, monitorare in tempo reale la produzione e informare sulle attività dello stabilimento e dei singoli reparti produttivi.
Il MES colma il “vuoto” che c’è tra i sistemi ERP (amministrativi e contabili) ed i sistemi di controllo delle macchine (PLC, SCADA) coniugando l’ottimizzazione dei processi produttivi e logistici con il controllo della disponibilità delle risorse e della qualità dei prodotti, fornendo una visibilità completa su ciò che avviene in produzione. La tecnologia MES è inserita nel Piano Industria 4.0 e gode del Credito d’Imposta al 15%.
Moduli e funzionalità
Produzione
Raccolta dati e avanzamento, monitoraggio, dashboard per indici di produttività, tutto in tempo reale.
Pianificazione
Dalla programmazione a breve termine tramite sequenziamento sulle macchine, alla pianificazione di produzione a medio e lungo termine, con strumenti quali MRP per la gestione del fabbisogno dei materiali e delle capacità
Logistica
Dalla tracciabilità (tracking) alla rintracciabilità (tracing).
Magazzino
WMS (Warehouse Management System) gestione delle movimentazioni dei materiali (ricevimento, stoccaggio, prelievo per produzione, spedizione etc.), ubicazione e inventari.
Integrazione ed interconnessione
Bidirezionale con le macchine di reparto secondo i prerequisiti di Industria 4.0.
Controllo Qualità operativo
A supporto di ambienti produttivi organizzati secondo i concetti del TQM (Total Quality Management).
Manutenzione e automanutenzione
Programmata e su richiesta, a supporto di ambienti produttivi organizzati secondo i principi TPM (Total Productive Maintenance).
Integrazione con sistemi esterni
ERP, APS, CPM: comunica e scambia agilmente informazioni con gli altri sistemi aziendali.
Multilingua e multiplant
Operatività interconnessa tra più stabilimenti, con possibilità di utilizzo in lingue diverse.
Mobile
Utilizzabile tramite computer, tablet e smartphone.
