Software MES e gestione lotti: Colorificio Zetagi Srl

Un caso di successo

Azienda

Colorificio Zetagi Srl

Settore

Produzione industriale di vernici, coloranti e cicli vernicianti per la protezione e la finitura di superfici

Paese

Italia

Aspetto innovativo

MES custom integrato con ERP e macchinari, progettato per gestire processi produttivi complessi con controlli automatici in tempo reale.

Sfide affrontate

Garantire tracciabilità completa, ridurre gli errori operativi e coordinare in modo efficiente produzione e gestionale.

Soluzione

Implementazione di AreaMES su misura, integrato con ERP Ad Hoc Naviger, linee produttive e dispositivi ATEX per il controllo delle fasi operative.

Risultati

Maggiore efficienza produttiva, riduzione di errori e scarti, tracciabilità totale e integrazione nativa con il gestionale.

Più informazioni sul cliente

Il cliente

Colorificio Zetagi Srl è un’azienda italiana specializzata nella produzione di vernici per la protezione del legno e di cicli vernicianti industriali, ovvero trattamenti sequenziali progettati per proteggere e rifinire superfici metalliche e altri materiali in contesti produttivi complessi.

Attiva nel settore manifatturiero, l’azienda opera in un ambiente caratterizzato da processi multi-fase, elevati standard qualitativi e stringenti requisiti di tracciabilità.

La sfida

La crescente complessità del ciclo produttivo rendeva necessario adottare un sistema in grado di:

  • gestire in modo strutturato e automatizzato le fasi di produzione
  • garantire la tracciabilità completa di materie prime, semilavorati e prodotti finiti
  • ridurre gli errori operativi, in particolare nelle fasi di miscelazione e confezionamento
  • integrare in modo nativo la produzione con il gestionale Ad Hoc Naviger già in uso

L’obiettivo era ottenere una visione in tempo reale dell’avanzamento produttivo, mantenendo il pieno controllo su qualità, lotti e scorte.

La souzione

Per rispondere a queste esigenze è stato progettato e implementato un MES custom AreaMES, sviluppato su misura e integrato con l’ERP esistente e con i macchinari di produzione.

Il sistema consente di:

  • importare e gestire gli ordini di produzione, suddivisi per reparto e tipologia
  • governare processi multi-fase, con controlli sui componenti obbligatori e sulle quantità
  • dichiarare lotti e ubicazioni per ogni materia prima utilizzata
  • tracciare in modo puntuale materiali, operatori e prodotti finiti
  • monitorare in tempo reale le attività di confezionamento grazie all’interconnessione con le linee

A supporto degli operatori, sono stati introdotti tablet ATEX con lettori barcode, una rete Wi-Fi dedicata in area a rischio e il modulo Multimedia, che consente la visualizzazione di pittogrammi e simboli per la corretta etichettatura.

Il sistema integra inoltre controlli intelligenti per la prevenzione degli errori, la verifica della correttezza delle ricette e la gestione degli sfridi di produzione.

I risultati

L’implementazione del MES ha consentito a Colorificio Zetagi SRL di ottenere un controllo completo e in tempo reale sull’intero ciclo produttivo. La tracciabilità di materie prime, lotti e prodotti finiti è oggi garantita in modo puntuale e conforme alle normative, migliorando l’affidabilità dei processi e la qualità complessiva della produzione.

Grazie ai controlli automatici e all’integrazione diretta con il gestionale, l’azienda ha ridotto sensibilmente gli errori operativi e gli scarti, aumentando l’efficienza nella gestione di fasi produttive complesse. L’interconnessione tra sistemi e macchinari ha inoltre reso più fluido il flusso informativo tra produzione e magazzino, offrendo una visione unificata e aggiornata dell’avanzamento delle attività.

 

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