Il cliente
Italstick è una realtà italiana specializzata nella progettazione e lavorazione di etichette adesive di qualsiasi dimensione e formato.
L’azienda si distingue per flessibilità produttiva e attenzione all’innovazione, elementi che la spingono a investire costantemente in soluzioni tecnologiche in grado di supportare l’evoluzione dello stabilimento.
La sfida
L’obiettivo principale del progetto era duplice:
da un lato interconnettere i macchinari secondo i principi di Industria 4.0, dall’altro migliorare la gestione della tracciabilità interna e della movimentazione delle merci.
La presenza in stabilimento di macchine di generazioni differenti, unite alla necessità di disporre di dati di produzione affidabili e aggiornati, rendeva indispensabile una soluzione in grado di integrare impianti, sistema gestionale e operatori in un unico ecosistema digitale.
La soluzione
Il progetto ha previsto l’implementazione di un sistema MES in grado di interconnettere i macchinari e raccogliere progressivamente dati sempre più strutturati e utili all’ottimizzazione del ciclo produttivo.
Dopo l’integrazione bidirezionale con il sistema gestionale (ERP), le macchine più datate sono state rese interconnettibili tramite quadri elettrici dedicati, mentre quelle native Industria 4.0 sono state collegate attraverso comunicazione con protocollo Siemens.
Per rispondere alle esigenze di tracciabilità, è stato definito un sistema di etichettatura basato su barcode adesivi con layout grafico personalizzato, applicati su ogni bancale, così da monitorare in modo puntuale la movimentazione delle merci all’interno dello stabilimento.
Su richiesta del cliente, Area Group ha fornito anche tutta la componentistica hardware necessaria: PC industriali, lettori barcode, stampanti e postazioni touch installate a bordo macchina.
Grazie a queste workstation, gli operatori possono aggiornare in tempo reale le informazioni di produzione direttamente dal reparto.
