Un’azienda italiana attiva nella produzione e commercializzazione di sistemi di refrigerazione ha adottato una soluzione basata su tecnologia RFID per migliorare la gestione dei flussi logistici in ingresso e in uscita. L’obiettivo era rendere i processi di magazzino più rapidi, affidabili e automatizzati, riducendo al minimo gli errori di spedizione e ottimizzando il controllo degli inventari.

Grazie all’implementazione del sistema Area Tracking, oggi tutti i beni — provenienti da fornitori esterni, dalla produzione interna o da attività di ricondizionamento — sono tracciati in modo puntuale e automatico lungo l’intero ciclo di movimentazione. La gestione delle ubicazioni e delle movimentazioni in tempo reale garantisce dati sempre aggiornati e una maggiore precisione operativa.

La soluzione RFID ha consentito di automatizzare attività chiave come la taggatura dei prodotti, la gestione delle etichette, il trasferimento tra reparti e magazzini, il prelievo per spedizione e lo scambio di informazioni con il sistema gestionale aziendale. Questo approccio integrato ha portato a una significativa riduzione dei costi legati agli inventari manuali e alle spedizioni errate.

I benefici sono evidenti: maggiore efficienza operativa, inventari sempre allineati alle giacenze reali, piena tracciabilità di lotti e spedizioni e un miglior controllo dei processi logistici. Inoltre, il sistema offre ai clienti finali un accesso dedicato via browser, permettendo la consultazione delle disponibilità, delle spedizioni effettuate e dei dati storici per periodo, migliorando trasparenza e qualità del servizio.

L’introduzione della tecnologia RFID si conferma così una leva strategica per rendere la logistica più precisa, automatizzata e orientata alle esigenze del business e dei clienti.